koji čimbenici utječu na ciljnu kvalitetu

　 S razvojem industrijske tehnologije, kvaliteta meta potrebnih za industrijsku proizvodnju također postaje sve veća i viša, jer kvaliteta meta izravno utječe na performanse filmova za magnetronsko raspršivanje.U današnje vrijeme poduzeća općenito radije koriste mete visoke gustoće s ujednačenom strukturom sastava za premaz za raspršivanje pri kupnji meta, kako bi se smanjilo višestruko spajanje ciljeva i poboljšala kvaliteta premaza za raspršivanje. Stoga, ovo zahtijeva od proizvođača mete da strogo kontrolirati kvalitetu cilja.Neka sada urednik PekingaRichmatodvesti vas da shvatite koji čimbenici utječu na kvalitetu cilja.

1、Utjecaj procesnih parametara na kvalitetu mete

Parametri procesa uglavnom uključuju tlak hladnog prešanja, brzinu pod pritiskom i brzinu vađenja iz kalupa i druge parametre.Kada je meta hladno prešana, pritisak će izravno utjecati na kvalitetu blanka mete;Brzina tlačenja ima veliki utjecaj na slojevitost ciljnog uzorka, a početno stanje kada se prah ravnomjerno puni u negativni kalup je labavo stanje, koje ima mnogo pora i plinova, a ispuštanje plinova traje razdoblje od vrijeme.

2、TheUtjecaj plijesni na kvalitetu cilja

Kalup također ima određeni utjecaj na oblikovanje ciljnog obrasca.Glavni čimbenici utjecaja uključuju završnu obradu površine unutarnje strane kalupa, razmak između bušilice i šupljine kalupa, itd. ako je razmak prevelik, doći će do curenja praha i curenja praha, što će učiniti graničnu gustoću praznina je niska i problemi s kvalitetom kao što je padanje ruba tijekom vađenja iz kalupa.　

3、Utjecaj sadržaja vlage u materijalu na kvalitetu mete

　　Vlaga sadržana u prahu ciljanog materijala jednaka je učinku maziva, a njezina prisutnost može smanjiti trenje između čestica, što pogoduje učinkovitom prijenosu pritiska hladnog prešanja, a također pogoduje glatkom klizanju i preraspodjelu između čestica praha.Međutim, kada je sadržaj vode premalen ili prevelik, to će utjecati na kvalitetu mete.

Kada je sadržaj vode u ITO prahu manji od 2%, vjerojatnost problema s kvalitetom kao što su gubitak ruba i delaminacija ciljanog materijala bit će znatno povećana kada su ostali uvjeti kao što su tlak hladnog prešanja i sadržaj veziva isti. Kada je voda sadržaj u ITO prahu je veći od 10%, pod istim pritiskom hladnog prešanja, sadržajem veziva i drugim uvjetima, iako čestice praha lakše klize i preuređuju, voda se ispušta iz unutrašnjosti kalupa, što će uzrokovati problem padanja rubovi oko praznine ciljanog materijala.Rezultati pokazuju da kada je sadržaj vode u prahu između 3% i 6%, kvaliteta slijepe probe se učinkovito kontrolira.

4、Učinak sadržaja veziva na ciljnu kvalitetu

　　Količina ugrađenog veziva ima veliki utjecaj na kvalitetu ciljanog materijala.Kada je količina inkorporacije manja od 1%, ciljni uzorak će imati vrlo ozbiljan problem s kvalitetom, u ovom trenutku učinak veziva nije prikazan i ima mali učinak na poboljšanje čvrstoće ciljnog uzorka. povećanje udjela veziva na 2% i 3%, čvrstoća ciljnog materijala je poboljšana, a problem kvalitete ciljnog materijala je uvelike smanjen.Međutim, kada je vezivo ugrađeno do 4%, iako problem kvalitete hladno prešanog obrasca ciljnog materijala nestaje, ciljni materijal se povremeno rasloji tijekom naknadnog procesa vađenja iz kalupa.